吸塑裁斷機刀(dāo)模使用(yòng)時(shí)候需要注意的事項(xiàng)有哪些(xiē)？

大(dà)家好，我是小(xiǎo)編，今天來給(gěi)大家具體(tǐ)解說下使用吸(xī)塑裁斷(duàn)機(jī) 刀(dāo)模需要注(zhù)意的事(shì)項。

一(yī)、刀具(jù)磨損(sǔn)的形(xíng)态及其原(yuán)因(yīn)

吸(xī)塑裁(cái)斷機(jī)在切削金屬時(shí)，刀具(jù)一方(fāng)面切下切屑，另一方(fāng)面刀具本(běn)身也(yě)要發(fā)生(shēng)損(sǔn)壞。刀(dāo)具損壞的形式(shì)主要(yào)有磨損和(hé)破損兩類。前者(zhě)是連(lián)續(xù)的(de)逐漸(jiàn)磨損(sǔn)；後者包括脆性破(pò)損(如(rú)崩刃、碎(suì)斷(duàn)、剝(bāo)落、裂(liè)紋破損(sǔn)等)和塑(sù)性破(pò)損兩(liǎng)種。刀(dāo)具磨損後，使工(gōng)件加(jiā)工精(jīng)度降(jiàng)低，表(biǎo)面(miàn)粗糙度(dù)增大，并(bìng)導(dǎo)緻切(qiē)削力(lì)加大、切削(xuē)溫度升高，甚至産生振動，不能(néng)繼續正常切削。因此(cǐ)，刀具磨損(sǔn)直接(jiē)影響加工效率、質量和成(chéng)本。刀具磨損的形式有以(yǐ)下幾(jǐ)種：

1、前刀面磨損(sǔn)

2、後刀面磨損

3、邊(biān)界磨損(sǔn)

從(cóng)對溫(wēn)度的(de)依賴程度(dù)來看，刀具正常磨損的原因主要是(shì)機械(xiè)磨損和熱(rè)、化學磨損(sǔn)。吸塑裁(cái)斷(duàn)機械磨損(sǔn)是由工件材料中(zhōng)硬(yìng)質點(diǎn)的刻(kè)劃作用引起的，熱、化(huà)學磨(mó)損則是由粘結(jié)(刀具與(yǔ)工(gōng)件材料接觸(chù)到原子(zǐ)間距離時(shí)産生(shēng)的(de)結合現象)、擴(kuò)散(刀具與(yǔ)工件(jiàn)兩摩擦面的化(huà)學元(yuán)素(sù)互相向(xiàng)對方(fāng)、腐(fǔ)蝕(shí)等)引(yǐn)起的。

二、刀具磨(mó)損過程、磨(mó)鈍(dùn)标(biāo)準及刀具壽命(mìng)

随着切(qiē)削時間(jiān)的延長(zhǎng)，刀具磨損增加。根據切(qiē)削實驗(yàn)，可得圖(tú)示的(de)刀(dāo)具正常(cháng)磨損(sǔn)過(guò)程的典(diǎn)型磨(mó)損曲線。該(gāi)圖(tú)分别以(yǐ)切削(xuē)時間和後刀面(miàn)磨損量vb(或(huò)前刀面月牙窪磨損深度(dù)kt)爲(wèi)橫坐标與縱坐(zuò)标。刀具(jù)磨損(sǔn)過(guò)程(chéng)可分(fèn)爲三個階段：

1、初(chū)期磨損階段

2、正常磨損(sǔn)階(jiē)段

3、急(jí)劇磨損階(jiē)段

刀(dāo)具磨(mó)損到一(yī)定限度(dù)就不能繼(jì)續使用。這個磨(mó)損限度稱爲磨(mó)鈍标準。一把新(xīn)刀(或重新(xīn)刃磨(mó)過的刀(dāo)具)從開始使用直至達到磨鈍(dùn)标準所(suǒ)經曆(lì)的實際切(qiē)削時間(jiān)，稱爲刀(dāo)具壽命。

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